ملف الشركة
تأسست شركة Zhonggui Semiconductor في عام 2009، وتطورت من جذورها في شركة Yangzhou Zhongding Semiconductor Company لتصبح رائدة في صناعة أشباه الموصلات. بالاستفادة من الابتكار التقني من معهد Nanos التابع للأكاديمية الصينية للعلوم، نحن متخصصون في إنتاج رقائق السيليكون أشباه الموصلات والتقدم التكنولوجي لها. لقد أدى تفانينا إلى تكوين فريق فني متميز، مما ضمن لنا مكانة رائدة في الصناعة.
لماذا أخترتنا
معدات الإنتاج
نحن ندير منشأة غرف نظيفة من الفئة 100، مجهزة بآلات التقطيع، وآلات الطحن، وآلات التشطيب، وآلات التلميع الميكانيكية الكيميائية، وآلات القطع، والمزيد. نحن ملتزمون بتزويد عملائنا بخدمات احترافية ومخصصة.
فريق فني
نحن نتمتع بنطاق عالمي حيث يتم بيع منتجاتنا في دول متعددة، بما في ذلك الولايات المتحدة وروسيا والمملكة المتحدة وفرنسا وما إلى ذلك. نحن ملتزمون بالتعاون مع عملائنا لتعزيز التنمية المتبادلة وتحقيق شراكات مربحة للجانبين.
شهادة
بفضل معداتنا المتطورة ونظام إدارة الجودة القوي ISO 9001، فإننا نضمن حلولاً عالية الجودة ومصممة خصيصًا لعملائنا.
مصنعنا
تقع شركة Silicore Technologies Ltd. في المنطقة الصناعية ببلدة تيانشان في يانغتشو، وهي مصنع مصدر مباشر يركز على تقديم منتجات مخصصة تعتمد على السيليكون.
-
أضف إلى الاستفسار
-
أضف إلى الاستفسار
ما هي الرقاقة الشمسية؟
رقاقة الطاقة الشمسية عبارة عن شريحة رقيقة من السيليكون البلوري (أشباه الموصلات)، والتي تعمل كركيزة للأجهزة الاقتصادية الدقيقة لتصنيع الدوائر المتكاملة في الخلايا الكهروضوئية (PVs) لتصنيع الخلايا الشمسية. يُطلق عليها أيضًا رقاقة السيليكون. هذه الرقاقة حيوية للغاية لإنتاج الطاقة الكهروضوئية وكذلك لنظام توليد الطاقة الكهروضوئية لتحويل طاقة ضوء الشمس مباشرة إلى طاقة كهربائية.
يعتمد سوق الطاقة الشمسية بشكل أساسي على رقائق السيليكون والبولي سيليكون. ومع ذلك، تُستخدم أيضًا أنواع أخرى من الرقائق مثل الرقائق أحادية البلورة ومتعددة البلورات لتلبية الطلب المحدد للعملاء.
عند استخدامها في الخلايا الشمسية، بعد تنظيف الجزيئات، يتم صقل الرقائق لإنشاء سطح خشن لزيادة كفاءتها.
أنواع الرقائق الشمسية
نوع أ
أكثر أشكال رقائق الطاقة الشمسية شيوعًا، النوع A، يتمتع بمستوى نقاء يبلغ 99.999 بالمائة. ويُستخدم في الهواتف الذكية وأجهزة تسجيل الفيديو وأجهزة تخزين الكمبيوتر. كما أنه ضروري في الأجهزة الأخرى التي تتطلب كثافة عالية ووظائف عالية.
النوع ب
بسبب قيمة نقائها العالية، فإن النوع B أكثر صعوبة في التصنيع من النوع A. ومع ذلك، يتم استخدامه في أجهزة الاستشعار الحيوية وتطبيقات أجهزة الألوان عالية الجودة.
النوع ج
هذه الرقاقة، وهي بديل أقل تكلفة من النوع B، تتمتع بنقاء أقل من 99.999 في المائة. لكنها تلبي غالبية الاستخدامات. تُستخدم في إنشاء الرقائق المنطقية. هذه الرقاقة الشمسية تمنح الدوائر المتكاملة قوتها؛ وبالتالي، تجعل من الممكن لأجهزة الكمبيوتر والهواتف الذكية نقل البيانات وإجراء العمليات.
تطبيق الرقاقة الشمسية
الاستخدام الرئيسي للرقاقة الشمسية هو في الدوائر المتكاملة (ICs) لأنها تشكل المكونات الرئيسية للدوائر المتكاملة. الدائرة المتكاملة هي مجموعة من المكونات الإلكترونية التي تعمل معًا لأداء مهمة محددة. على الرغم من اختبار أشباه الموصلات المختلفة بمرور الوقت، فقد أثبت السيليكون أنه الخيار الأكثر استقرارًا. تُستخدم الرقاقة الشمسية في العديد من الأدوات حول العالم. تمتد تطبيقاتها إلى أنواع مختلفة من الصناعات.
أشباه الموصلات
تأتي أشباه الموصلات بأشكال وأشكال مختلفة وهي اللبنات الأساسية لمجموعة متنوعة من الأجهزة الإلكترونية. وتشمل هذه الترانزستورات والثنائيات والدوائر المتكاملة. يتم تصنيعها باستخدام رقاقة شمسية، مما يسمح بالاكتناز والكفاءة. ونظرًا لقدرتها على التعامل مع الفولتات أو التيارات المختلفة، يتم استخدامها في أجهزة الاستشعار الضوئية وأجهزة الطاقة وحتى الليزر.
الالكترونيات والحوسبة
تُستخدم رقائق الطاقة الشمسية على نطاق واسع في الإلكترونيات والحوسبة وهي ممكّنات العصر الرقمي. شريحة ذاكرة الوصول العشوائي عبارة عن دائرة متكاملة مصنوعة من رقائق الطاقة الشمسية. وهذا يجعل رقائق الطاقة الشمسية لاعباً مهماً في صناعة الحوسبة. بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم رقائق الطاقة الشمسية بشكل شائع في تصنيع العديد من الأجهزة مثل الهواتف الذكية والإلكترونيات الخاصة بالسيارات والأجهزة المنزلية وتكنولوجيا الطائرات بدون طيار. تقريبًا أي جهاز دائرة إلكترونية لديه حالات استخدام متقدمة لرقائق الطاقة الشمسية. تجعلها تقنيات التصنيع الجديدة والعمليات الآلية أكثر فعالية وكفاءة.
بصريات
بالنسبة للتصنيف البصري، غالبًا ما يتم تصنيع رقائق الطاقة الشمسية المصقولة خصيصًا. تعد رقائق الطاقة الشمسية مادة اقتصادية مثالية لتطبيقات البصريات العاكسة والأشعة تحت الحمراء (IR). تُستخدم طريقة التصنيع FloatingZone أو CZ لتصنيع رقائق الطاقة الشمسية للأجهزة البصرية. وذلك لأن هذه الطرق تنتج عيوبًا أقل وأعلى من الطرق الأخرى. تُستخدم في المعدات البصرية الدقيقة والألياف البصرية في جميع أنحاء العالم. ومن الأمثلة الواضحة على ذلك مستشعر الصور (CIS) المصنوع من أشباه الموصلات المعدنية التكميلية (CMOS) المستخدمة في الكاميرات.
الخلايا الشمسية
تتطلب الخلايا الشمسية رقاقة شمسية لزيادة الكفاءة وامتصاص المزيد من ضوء الشمس. غالبًا ما يتم استخدام مواد مثل السيليكون غير المتبلور والسيليكون أحادي البلورة وتيلوريد الكادميوم. يمكن لعمليات التصنيع مثل طريقة FloatingZone زيادة كفاءة الخلايا الشمسية بنحو 25%. تمامًا مثل الرقائق الدقيقة، تتبع الخلايا الشمسية عملية تصنيع مماثلة. مستوى النقاء والجودة المطلوب للخلايا الشمسية ليس بنفس صعوبة تلك المستخدمة في الحوسبة وغيرها من الإلكترونيات.
رقاقة الطاقة الشمسية: كيف تعمل؟
ضوء الشمس ينير الخلية: تمامًا كما تستمتع النباتات بأشعة الشمس، فإن الجزء الخارجي من الخلية الشمسية يغمره ضوء الشمس، مما يؤدي إلى بدء عملية تحويل الطاقة.
ضوء الشمس ينير الخلية
تمامًا كما تستمتع النباتات بأشعة الشمس، فإن الجزء الخارجي من الخلية الشمسية يغمره ضوء الشمس، مما يؤدي إلى بدء عملية تحويل الطاقة.
01
الفوتون يتحرك عبر الطبقات
تشق الفوتونات، وهي عبارة عن حزم صغيرة من طاقة الضوء، طريقها عبر طبقات الخلية، مثل ضوء الشمس الذي يتسرب عبر الأوراق.
02
تغيرات الطاقة للإلكترونات
عندما تصل الفوتونات إلى الطبقة السفلية، فإنها تنقل طاقتها إلى الإلكترونات، مما يحفزها على العمل.
03
تنضم الإلكترونات إلى الدائرة
وبفضل هذه القوة المكتشفة حديثًا، تتحرر الإلكترونات من ذراتها وتقفز إلى الدائرة، جاهزة للقيام ببعض الأعمال الكهربائية.
04
تشغيل الأدوات
مع تحرك الإلكترونات حول الدائرة، فإنها توفر العصير اللازم لتشغيل أجهزتنا، من الهواتف الذكية إلى المنازل بالكامل
05
كيف يتم تحويل رقائق الطاقة الشمسية إلى خلايا شمسية؟
التنظيف وتحضير السطح
تخضع الرقائق الشمسية لعملية تنظيف شاملة لإزالة أي ملوثات وجزيئات. وتضمن هذه الخطوة سطحًا نظيفًا وخاليًا من الشوائب للمعالجة اللاحقة. كما يمكن استخدام تقنيات تحضير السطح مثل النقش الكيميائي أو التنميط لتحسين امتصاص الضوء.
طلاء مضادة للانعكاس
يتم وضع طلاء مضاد للانعكاس على السطح الأمامي للرقاقة. يساعد هذا الطلاء على تقليل خسائر الانعكاس ويعزز امتصاص الضوء في الخلية الشمسية. تشمل المواد الشائعة المستخدمة في الطلاء نتريد السيليكون (SiNx) أو ثاني أكسيد التيتانيوم (TiO2). يتم ترسيب الطلاء باستخدام تقنيات مثل الترسيب الكيميائي للبخار المعزز بالبلازما (PECVD) أو الرش.
تشكيل الاتصالات الأمامية والخلفية:
● تشكيل الاتصال الأمامي:يتم ترسيب طبقة رقيقة من مادة موصلة، عادة ما تكون أكسيد موصل شفاف (TCO) مثل أكسيد القصدير الإنديوم (ITO) أو أكسيد القصدير المشبع بالفلور (FTO)، على السطح الأمامي للرقاقة. تعمل هذه الطبقة كجهة اتصال أمامية، مما يسمح بجمع حاملات الشحنة الناتجة عن الضوء الساقط.
● تشكيل الاتصال الخلفي:يتم وضع طبقة موصلة على السطح الخلفي للرقاقة. يمكن أن تكون هذه الطبقة مصنوعة من الألومنيوم أو الفضة أو معادن أخرى. يعمل الجزء الخلفي كقطب كهربائي ويسهل استخراج حاملات الشحنة من الخلية الشمسية.
تكوين الوصلة PN
● انتشار المواد المشعة:تخضع رقاقة الطاقة الشمسية، المصنوعة عادة من السيليكون من النوع p، لعملية انتشار لإنشاء وصلة pn. يتم نشر الفوسفور أو غيره من المواد المحفزة من النوع n في السطح الأمامي للرقاقة، بينما يتم نشر البورون أو غيره من المواد المحفزة من النوع p في السطح الخلفي. يؤدي هذا إلى إنشاء المجال الكهربائي اللازم داخل الرقاقة لفصل الشحنة.
التخميل
لتقليل إعادة تركيب السطح وتحسين أداء الخلية، يتم وضع طبقة من التخميد على الخلية الشمسية. تعمل هذه الطبقة كحاجز، مما يقلل من فقدان حاملات الشحنة على السطح. تشمل مواد التخميد الشائعة نتريد السيليكون (SiNx) أو أكسيد الألومنيوم (Al2O3). يتم ترسيب طبقة التخميد باستخدام تقنيات مثل PECVD أو ترسيب الطبقة الذرية (ALD).
التذهيب الأمامي والخلفي
● الواجهة المعدنية:يتم وضع شبكة من جهات الاتصال المعدنية، المصنوعة عادة من الفضة (Ag) أو عجينة الفضة، على السطح الأمامي للخلية الشمسية. تقوم هذه جهات الاتصال بجمع حاملات الشحنة المتولدة داخل الخلية ونقلها إلى جهة الاتصال الأمامية.
● التذهيب الخلفي:يتم تنفيذ عملية مماثلة على السطح الخلفي للخلية الشمسية، حيث يتم وضع شبكة من جهات الاتصال المعدنية على جهة الاتصال الخلفية. تسمح هذه الشبكة باستخراج حاملات الشحنة بكفاءة من جهة الاتصال الخلفية.
الاختبار ومراقبة الجودة
تخضع الخلايا الشمسية المصنعة لاختبارات صارمة لضمان أدائها وجودتها. يتم قياس معلمات مثل الكفاءة وخصائص التيار والجهد والخصائص الكهربائية للتحقق من الأداء والالتزام بالمواصفات.
تجميع الوحدة الشمسية
يتم ربط عدة خلايا شمسية وتغليفها لتكوين وحدة شمسية أو لوحة شمسية. يتم توصيل الخلايا المترابطة كهربائيًا على التوالي أو بالتوازي لتحقيق الجهد والتيار المطلوبين. يحمي التغليف الخلايا من العوامل البيئية ويوفر الدعم الهيكلي.
صناعة رقاقة الطاقة الشمسية
إن عملية تصنيع وإنتاج الخلايا الشمسية من رقاقة السيليكون أحادية البلورة من النوع p لها براءات اختراع مختلفة وعمليات تجارية مختلفة للشركة، ومع ذلك، فإن الخطوات التالية هي الطريقة والعملية المعممة لمعظم عدد من مصنعي رقائق السيليكون / الطاقة الشمسية.
الملمس-بعد إجراءات التنظيف الأولية، يتم تشكيل الرقاقة لإنشاء هياكل تشبه الهرم على سطح السيليكون. تعمل هذه الهياكل التي تشبه الهرم على جعل ضوء الشمس الوارد ينعكس ويرتدّ إلى أهرامات أخرى على السطح لتحسين المعدل الإجمالي لامتصاص ضوء الشمس.
التنشيط بالنيتروجين (عادة الفوسفور)بعد عملية التشكيل، يتم استخدام مجموعة متنوعة من الأساليب لتخدير السطح العلوي للرقاقة الشمسية من النوع p لإنتاج مناطق من النوع n. تستخدم هذه العملية عادةً انتشار الغاز في فرن عالي الحرارة، مما قد يؤدي إلى إنشاء وصلة pn حرجة والتي ستشكل الشبكة الكهربائية الدائمة.
تنظيف انتشار الحافة-تؤدي عملية تشويب سطح الرقاقة الشمسية إلى انتشار مادة الفوسفور المشعة إلى حواف الرقاقة، وإذا بقيت المادة المشعة الزائدة فقد تتسبب في حدوث تماس كهربائي بين جهات الاتصال السلبية والإيجابية للخلية الشمسية. لذا يجب إزالة المادة المشعة الزائدة عن طريق إجراء الحفر بالحامض.
طلاء مضادة للانعكاس-لتحسين امتصاص الضوء، سيتم طلاء الرقاقة بطبقة مضادة للانعكاس والتي عادة ما تكون عبارة عن طبقة من نتريد السيليكون.
طباعة الشاشة لجهات الاتصال السطحية الأمامية والخلفية-هذه هي الخطوة الأخيرة في عملية الإنتاج، حيث يتم طباعة نقاط الاتصال الأمامية والخلفية على سطح الرقاقة لإنتاج نقاط اتصال موجبة وسالبة للخلية الشمسية. بعد ذلك، تصبح الخلايا الشمسية جاهزة الآن للتوصيل بشكل كامل لصنع الألواح الشمسية.
كيفية تحقيق التسخين الموحد لرقاقة السيليكون؟
رقاقة السيليكون هي مادة أشباه الموصلات الهامة وتستخدم على نطاق واسع في تصنيع الدوائر والألواح الشمسية وغيرها من المجالات. التسخين هو خطوة مهمة في عملية تحضير رقائق السيليكون. يمكنه إزالة المواد العضوية والفقاعات، وتنشيط المواد، وضبط الأشكال، وتعزيز هياكل المواد، وما إلى ذلك، لضمان نقاء السطح وجودة رقائق السيليكون، بحيث يمكنها الأداء بشكل أفضل في مجالات التطبيق المختلفة.
نمو البلورات
في عملية نمو البلورات، يجب إذابة مادة السيليكون وتسخينها إلى درجة حرارة معينة. من خلال التحكم في درجة الحرارة والوقت، تتبلور مادة السيليكون وتنمو تدريجيًا إلى بلورة.
قطع رقائق السيليكون
يجب تقسيم البلورات النامية إلى شرائح رقيقة عن طريق القطع. ويجب تسخين رقائق السيليكون أثناء عملية القطع لضمان جودة القطع وسلامة رقائق السيليكون.
معالجة أشباه الموصلات
بعد تقطيع رقاقة السيليكون إلى رقائق، يلزم إجراء معالجة أشباه الموصلات، بما في ذلك التنظيف والترسيب والطباعة الضوئية والحفر وزرع الأيونات وخطوات أخرى في العملية. تتطلب خطوات العملية المختلفة درجات حرارة وأوقات تسخين مختلفة لإكمال عملياتها الخاصة.
التلدين
أثناء معالجة أشباه الموصلات، من أجل القضاء على عيوب الشبكة وتحسين جودة البلورة، هناك حاجة إلى التلدين، أي تسخين الرقاقة إلى درجة حرارة معينة والحفاظ عليها لفترة زمنية معينة بحيث يمكن القضاء على العيوب في البلورة.
مصنعنا
إن تخصصنا في تصنيع رقائق السيليكون حسب الطلب، وبلورات البذور، وأهداف السيليكون، والفواصل، يسمح لنا بتلبية الاحتياجات المتنوعة في صناعات أشباه الموصلات والطاقة الشمسية. إن التزامنا بتقديم خدمات مخصصة يمكّن عملائنا من تحقيق أهداف مشاريعهم المحددة بدقة وكفاءة.


التعليمات
باعتبارنا أحد أكثر مصنعي وموردي رقائق الطاقة الشمسية احترافية في الصين، فإننا نتميز بمنتجات عالية الجودة وبأسعار تنافسية. يرجى الاطمئنان لشراء رقائق الطاقة الشمسية الرخيصة من مصنعنا. اتصل بنا للحصول على خدمة مخصصة وخدمة OEM.

