ركيزة سيك
أصبحت ركائز كربيد السيليكون (SiC) ذات أهمية متزايدة في مجالات مختلفة، وخاصة في مجال إلكترونيات الطاقة نظرًا لخصائصها المتفوقة. يوفر SiC، وهو أشباه موصلات ذات فجوة نطاق واسعة، مزايا متعددة مقارنة بالسيليكون التقليدي، بما في ذلك كفاءة طاقة أعلى ومقاومة أكبر لدرجات الحرارة وموثوقية محسنة. تجعل هذه السمات ركائز SiC مكونًا رئيسيًا في تطوير أنظمة التكنولوجيا المتقدمة. كربيد السيليكون، والذي يُختصر غالبًا باسم SiC، هو مركب من السيليكون والكربون. باعتباره ركيزة، فهو بمثابة الأساس الذي تُشكَّل عليه الأجهزة أو الدوائر. توفر ركائز SiC المنصة المثالية لأجهزة الطاقة نظرًا لخصائصها الفيزيائية والإلكترونية الفريدة.
- تسليم سريع
- تاكيد الجودة
- خدمة العملاء على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع
مقدمة المنتج
ملف الشركة
تأسست شركة Zhonggui Semiconductor في عام 2009، وتطورت من جذورها في شركة Yangzhou Zhongding Semiconductor Company لتصبح رائدة في صناعة أشباه الموصلات. بالاستفادة من الابتكار التقني من معهد Nanos التابع للأكاديمية الصينية للعلوم، نحن متخصصون في إنتاج رقائق السيليكون أشباه الموصلات والتقدم التكنولوجي لها. لقد أدى تفانينا إلى تكوين فريق فني متميز، مما ضمن لنا مكانة رائدة في الصناعة.
لماذا أخترتنا
معدات الإنتاج
نحن ندير منشأة غرف نظيفة من الفئة 100، مجهزة بآلات التقطيع، وآلات الطحن، وآلات التشذيب، وآلات التلميع الميكانيكية الكيميائية، وآلات القطع، والمزيد. نحن ملتزمون بتزويد عملائنا بخدمات احترافية ومخصصة.
فريق فني
نحن نتمتع بنطاق عالمي حيث يتم بيع منتجاتنا في دول متعددة، بما في ذلك الولايات المتحدة وروسيا والمملكة المتحدة وفرنسا وما إلى ذلك. نحن ملتزمون بالتعاون مع عملائنا لتعزيز التنمية المتبادلة وتحقيق شراكات مربحة للجانبين.
شهادة
بفضل معداتنا المتطورة ونظام إدارة الجودة القوي ISO 9001، فإننا نضمن حلولاً عالية الجودة ومصممة خصيصًا لعملائنا.
مصنعنا
تقع شركة Silicore Technologies Ltd. في المنطقة الصناعية ببلدة تيانشان في يانغتشو، وهي مصنع مصدر مباشر يركز على تقديم منتجات مخصصة تعتمد على السيليكون.
يتمتع كربيد السيليكون (SiC)، بطبيعته القوية ونطاق تطبيقاته الواسع، بتأثير كبير على مختلف الصناعات بفضل خصائصه الاستثنائية.
يتمتع كربيد السيليكون (SiC)، بطبيعته القوية ونطاق تطبيقاته الواسع، بتأثير كبير على مختلف الصناعات بفضل خصائصه الاستثنائية.
تتميز مادة البولي تايب 6H بخصائصها الميكانيكية القوية وغالبًا ما تستخدم حيث تكون المتانة ذات أهمية قصوى.
تُصنع ركائز كربيد السيليكون (SiC) من مادة نقية للغاية تجمع بين السيليكون والكربون. تبدأ عملية الإنتاج بتقنية عالية الحرارة تسمى النقل الفيزيائي للبخار (PVT).
ما هو Sic Substrate؟
أصبحت ركائز كربيد السيليكون (SiC) ذات أهمية متزايدة في مجالات مختلفة، وخاصة في مجال الإلكترونيات القوية نظرًا لخصائصها المتفوقة. يوفر SiC، وهو أشباه موصلات ذات فجوة نطاق واسعة، مزايا متعددة مقارنة بالسيليكون التقليدي، بما في ذلك كفاءة طاقة أعلى ومقاومة أكبر لدرجات الحرارة وموثوقية محسنة. تجعل هذه السمات ركائز SiC مكونًا رئيسيًا في تطوير أنظمة التكنولوجيا المتقدمة.
كربيد السيليكون، والذي يُشار إليه غالبًا بالاختصار SiC، هو مركب من السيليكون والكربون. وباعتباره ركيزة، فهو بمثابة الأساس الذي تُشكَّل عليه الأجهزة أو الدوائر. توفر ركائز SiC المنصة المثالية لأجهزة الطاقة نظرًا لخصائصها الفيزيائية والإلكترونية الفريدة.
فوائد ركيزة Sic
موصلية حرارية عالية
يتمتع SiC بموصلية حرارية أعلى بمقدار 3-5 مرة من موصلية ركائز السيليكون (Si). وهذا يسمح بتبديد الحرارة بشكل أسرع ويساعد في الحفاظ على درجة حرارة الجهاز منخفضة.
جهد انهيار عالي
تتمتع ركائز SiC بجهد انهيار مرتفع، مما يسمح لها بتحمل المجالات الكهربائية العالية. وهذا يسمح بتطوير أجهزة يمكنها العمل بجهد وتيارات عالية، مما يجعلها مثالية للتطبيقات عالية الطاقة.
قدرة عالية على الحركة الإلكترونية
يتمتع SiC بقدرة أكبر على نقل الإلكترونات مقارنة بالسيليكون، مما يسمح بتطوير أجهزة يمكنها العمل بترددات أعلى. وهذا مهم في تطبيقات مثل مكبرات التردد اللاسلكي ودوائر التبديل عالية التردد.
فجوة النطاق العريض
يتمتع SiC بفجوة نطاق واسعة، مما يسمح بتطوير الأجهزة التي يمكنها العمل في درجات حرارة أعلى. وهذا مهم في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل الإلكترونيات القوية والفضاء الجوي.
انخفاض خسائر الطاقة
تتمتع ركائز SiC بمقاومة تشغيلية وخسائر تحويل أقل من ركائز Si. وهذا يسمح بتقليل خسائر الطاقة وتحسين الكفاءة في الأجهزة الإلكترونية عالية الطاقة.
نوع الركيزة السايكية
ركيزة سيراميك نتريد الألومنيوم
نظام سداسي، مركب وورتزيت مرتبط تساهميًا يعتمد على وحدة هيكلية رباعية السطوح [AlN4]، يتميز بموصلية حرارية جيدة وعزل كهربائي موثوق به وثابت عازل منخفض وخسارة عازلة وغير سامة ويطابق معامل التمدد الحراري للسيليكون، إلخ. مع سلسلة من الخصائص الممتازة، يُعتبر خيارًا مثاليًا لجيل جديد من ركائز أشباه الموصلات المتكاملة للغاية ومواد التغليف الإلكترونية.
إن عملية تحضير مسحوق AlN، المادة الخام الأساسية لسيراميك AlN، معقدة وتستهلك طاقة عالية ودورة طويلة ومكلفة. إن التكلفة العالية تحد من الاستخدام الواسع لسيراميك AlN، لذلك تُستخدم ركائز سيراميك AlN بشكل أساسي في الصناعات الراقية.
ركيزة سيراميك نتريد السيليكون
يحتوي Si3N4 على ثلاثة هياكل بلورية وهي الطور والطور والطور. من بينها، الطور والطور هما الشكلان الأكثر شيوعًا لـ Si3N4، وكلها هياكل سداسية. يتمتع Si3N4 بخصائص ممتازة مثل الصلابة العالية والقوة العالية ومعامل التمدد الحراري الصغير والزحف الصغير في درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة الجيدة والأداء الجيد للتآكل الساخن ومعامل الاحتكاك الصغير.
ومع ذلك، فإن سيراميك Si3N4 لديه خصائص عازلة ضعيفة (الثابت العازل هو 8.3، والخسارة العازلة هي 0.001~0.1) وتكلفة إنتاج عالية، مما يحد من تطبيقه كركيزة سيراميك للتغليف الإلكتروني.
ركيزة سيراميك كربيد السيليكون
تتمتع سيراميك SiC بموصلية حرارية عالية. تبلغ الموصلية الحرارية عند درجات الحرارة العالية 100 واط / (م·ك) ~ 400 واط / (م·ك)، وهو ما يعادل 13 ضعفًا من Al2O3. تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة، ودرجة حرارة تحللها أعلى من 2500 درجة، ولا تزال قابلة للاستخدام في جو مؤكسد بدرجة حرارة 1600 درجة؛ كما تتمتع بعزل كهربائي جيد ومعامل التمدد الحراري أقل من Al2O3 وAlN. تتمتع سيراميك SiC بخصائص رابطة تساهمية قوية ولا يسهل تلبيدها. غالبًا ما تتم إضافة كميات صغيرة من البورون أو الألومينا كمساعدات تلبيد لزيادة الكثافة. تُظهر التجارب أن البريليوم والبورون والألمنيوم ومركباتها هي أكثر الإضافات فعالية، والتي يمكن أن تجعل كثافة سيراميك SiC تصل إلى أكثر من 98٪.
ركيزة سيراميك أكسيد البريليوم
BeO هو الهيكل السداسي الوحيد بين أكاسيد المعادن القلوية الترابية. نظرًا لأن BeO له هيكل رابطة تساهمية قوية وكتلة جزيئية نسبية منخفضة، فإنه يتمتع بموصلية حرارية عالية. تبلغ موصلية أكسيد الألومنيوم BeO حوالي 250 وات / (م ك) في درجة حرارة الغرفة، وموصليته الحرارية أعلى بعشر مرات من موصلية المعدن. في درجات الحرارة العالية والترددات العالية، يتمتع بخصائص كهربائية جيدة ومقاومة جيدة للحرارة ومقاومة جيدة للصدمات. ، استقرار كيميائي جيد.
على الرغم من أن BeO يتمتع ببعض الخصائص الممتازة، إلا أن عيبه القاتل هو أن مسحوقه سام للغاية. يمكن أن يؤدي استنشاق غبار BeO على المدى الطويل إلى التسمم وحتى تهديد الحياة، ويمكن أن يسبب أيضًا تلوثًا بيئيًا، مما يؤثر بشكل كبير على إنتاج وتطبيق ركائز السيراميك BeO [5]. بالإضافة إلى ذلك، فإن تكلفة إنتاج BeO مرتفعة نسبيًا، مما يحد من إنتاجه وتطبيقه.
ركيزة سيراميك نتريد البورون
يأتي نتريد البورون في شكلين بلوريين مختلفين: سداسي ومكعب. من بينها، يتمتع نتريد البورون المكعب بصلابة عالية ويمكنه تحمل درجات حرارة عالية تتراوح من 1500 إلى 1600 درجة، مما يجعله مناسبًا للمواد شديدة الصلابة. في ظل ظروف المعالجة الحرارية الصحيحة، يمكن لنتريد البورون السداسي الحفاظ على استقرار كيميائي وميكانيكي عالي في درجات حرارة عالية جدًا. تتمتع مادة نتريد البورون بثبات حراري عالٍ واستقرار كيميائي وعزل كهربائي. تعادل الموصلية الحرارية لسيراميك نتريد البورون في درجة حرارة الغرفة تلك الموجودة في الفولاذ المقاوم للصدأ، وخصائصه العازلة جيدة. نتريد البورون أكثر هشاشة من معظم السيراميك، وله معامل تمدد حراري صغير، ومقاومة قوية للصدمات الحرارية، ويمكنه تحمل التغيرات السريعة في فروق درجات الحرارة فوق 1500 درجة.
تطبيقات ركيزة السيليكون
إن مادة Sic Substrate، كممثل نموذجي للجيل الثالث من مواد أشباه الموصلات، هي أيضًا واحدة من أكثر مواد أشباه الموصلات ذات الفجوة النطاقية الواسعة نضجًا واستخدامًا في الوقت الحاضر. بفضل خصائص أشباه الموصلات الممتازة، تم استخدام مواد السيراميك Sic Substrate على نطاق واسع في مجالات مختلفة. تلعب دورًا مبتكرًا مهمًا في الصناعة الحديثة. إنها مادة أشباه الموصلات المثالية للغاية في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية والتردد العالي والمقاومة للإشعاع والطاقة العالية. كانت شركة Siton مدركة تمامًا لمثل هذه الفرص السوقية وأطلقت ركائز تغليف كربيد السيليكون، والتي أشاد بها العملاء على نطاق واسع. نظرًا لأن أجهزة الطاقة من كربيد السيليكون يمكنها تقليل استهلاك الطاقة للمعدات الإلكترونية بشكل كبير، فإن أجهزة كربيد السيليكون تُعرف أيضًا باسم "أجهزة الطاقة الخضراء" التي تقود "ثورة الطاقة الجديدة".
أنظمة المحركات المختلفة
في مجال تطبيقات الجهد العالي، تتمتع أجهزة الطاقة المصنوعة من كربيد السيليكون شبه الموصل باستخدام ركائز سيراميك كربيد السيليكون بانخفاض كبير في استهلاك الطاقة. يتم تقليل توليد الحرارة للمعدات بشكل كبير، ويمكن تقليل خسائر التبديل بنسبة تصل إلى 92٪. كما يمكن أن يؤدي ذلك إلى تبسيط آلية تبريد المعدات بشكل أكبر. يقلل تصغير المعدات بشكل كبير من استهلاك المواد المعدنية لتبديد الحرارة.
مجال إضاءة LED لأشباه الموصلات
تتمتع مادة Sic Substrate بمزايا رائعة في مصابيح LED عالية الطاقة. تتمتع مصابيح LED التي تستخدم ركائز سيراميك Sic Substrate بسطوع أعلى واستهلاك أقل للطاقة وعمر خدمة أطول ومساحة رقاقة وحدة أصغر.
مركبات الطاقة الجديدة
تتطلب صناعة السيارات ذات الطاقة الجديدة أن تتمتع العاكسات بموثوقية تتجاوز بكثير تلك الخاصة بالعاكسات الصناعية العادية عند التعامل مع التيارات عالية الكثافة؛ تتميز ركيزة SiC Sic بتبديد أفضل للحرارة وكفاءة عالية ومقاومة عالية لدرجات الحرارة وموثوقية عالية. ) تلبي الركيزة الخزفية متطلبات المركبات ذات الطاقة الجديدة بشكل كامل. يمكن أن يؤدي تصغير ركائز سيراميك Sic Substrate إلى تقليل فقدان الطاقة في المركبات ذات الطاقة الجديدة بشكل كبير، مما يسمح لها بالاستمرار في العمل بشكل طبيعي في بيئات قاسية مختلفة.
عمليات معالجة الأسطح الشائعة الاستخدام لركيزة الألومنيوم والسيليكون
تتمتع ركائز السيليكون بخصائص ممتازة مثل القوة النوعية العالية والصلابة النوعية ومقاومة التآكل ومعامل التمدد الحراري المنخفض، ولها آفاق تطبيقية مهمة في مجال الفضاء ومحركات السيارات والأدوات الدقيقة والتعبئة الإلكترونية ومعدات الرياضة وما إلى ذلك. ومع ذلك، فإن كربيد السيليكون والألومنيوم مادة يصعب معالجتها ويصعب إنتاجها بكميات كبيرة، مما يحد بشكل كبير من نطاق تطبيقها. ويرجع هذا بشكل أساسي إلى أن معالجة كربيد السيليكون والألومنيوم تسبب أضرارًا جسيمة للأداة. إذا لم تكن هناك تقنية معالجة مناسبة، فستزداد تكلفة الأداة. عالية جدا.
بسبب وجود طور الجسيمات في مواد مركبات كربيد السيليكون والألومنيوم، تزداد العيوب المعدنية غير المنتظمة للمادة، مما يجعل مقاومة التآكل للمادة في الوسائط المسببة للتآكل أسوأ من مقاومة سبيكة المصفوفة بدون طور التعزيز، لأن طور التعزيز نفسه يمكن أن يعمل كمركز نشط للتآكل، وقد يغير العملية الحركية لتغيير طور المصفوفة، مما يشكل طورًا مترسبا يمكن أن يسبب بسهولة التآكل عند الواجهة بين المصفوفة والطور المعزز. يمكن أن يتسبب الإجهاد المتبقي في الواجهة والخلع عالي الكثافة أيضًا في حدوث تآكل نقري بسهولة. يمكن أن تحمي المعالجة السطحية الفعالة لمركبات كربيد السيليكون والألومنيوم المادة من التلف الناتج عن التآكل والتآكل والأكسدة في درجات الحرارة العالية. حاليًا، تشمل طرق معالجة سطح كربيد السيليكون والألومنيوم الأكسدة الدقيقة، والأكسدة الأنودية، والتخميد الكيميائي، والطلاء العضوي، والطلاء بالنيكل بدون كهرباء.
سحق المواد الخام:استخدم مطرقة السحق لسحق فحم البترول إلى حجم الجسيمات المطلوب للعملية.
الدفع والخلط:قم بالوزن والخلط وفقًا للصيغة الموصوفة. يستخدم هذا المشروع منصة للخلط وخلاطة خرسانية للخلط.
إعداد الفرن الكهربائي لكربيد السيليكون:تنظيف مادة الجزء السفلي من الفرن، وتقليم الأقطاب الكهربائية، وتنظيف وإصلاح جدار الفرن، وتثبيت الطاقة والترس الأول، والتحقق من العيوب الأخرى في الفرن والقضاء عليها.
تحميل الفرن:ملء الفرن بمواد التفاعل ومواد العزل ومواد قلب الفرن وفقًا للأنواع والمواقع والأحجام المحددة لمواد الفرن، وبناء الجدران الجانبية لفرن الصهر التي لها وظائف العزل واحتجاز المواد.
إرسال الطاقة لصهر كربيد السيليكون:قم بتوصيل فرن كربيد السيليكون الكهربائي بالمحول ثم أرسل الطاقة. يتم استخدام شعلة مفتوحة لمدة 15 دقيقة الأولى لإشعال أول أكسيد الكربون. تستمر عملية الصهر لمدة 170 ساعة. ما سبق هو عملية الإنتاج العامة لكربيد السيليكون. قد تختلف عملية الإنتاج المحددة حسب الشركة المصنعة ومتطلبات المنتج.
تُستخدم ركائز كربيد السيليكون المصنوعة من الألومنيوم في المركبات السكك الحديدية والطائرات وأجهزة IGBT شبه الموصلة وغيرها من مجالات المنتجات، وذلك بشكل أساسي لأن ركائز كربيد السيليكون القائمة على الألومنيوم تتمتع بموصلية حرارية عالية، ومعامل تمدد حراري يتناسب بشكل أفضل مع الشريحة، ووزنها الخفيف، وكثافتها المنخفضة، وصلابتها العالية، وقوة مقاومتها العالية للانحناء.
خصائص ومزايا ركائز كربيد السيليكون وركائز نيتريد السيليكون
ركيزة كربيد السيليكون كربيد السيليكون الألومنيوم (AISiC) هو اختصار لمادة مركبة معززة بجسيمات كربيد السيليكون، والمعروفة أيضًا باسم كربيد السيليكون الألومنيوم أو كربون السيليكون الألومنيوم. تتمتع بمزايا مهمة ومتميزة للغاية عند تطبيقها في الصناعة العسكرية.
● تتمتع AISiC بموصلية حرارية عالية (170~200 واط/م ك)، أي ما يعادل عشرة أضعاف الموصلية الحرارية لمواد التغليف العامة. ويمكنها تبديد الحرارة الناتجة عن الشريحة في الوقت المناسب وتحسين موثوقية واستقرار المكون بالكامل.
●معامل التمدد الحراري لـ AISiC يتوافق جيدًا مع شريحة أشباه الموصلات والركيزة الخزفية. يمكن لمعامل التمدد الحراري القابل للتعديل (6.5~9.5x10-6/K) منع فشل التعب، ويمكن حتى تثبيت شريحة الطاقة مباشرة على لوحة قاعدة AISiC.
● تتميز ركيزة كربيد السيليكون بخفة وزنها وصلابتها وقوتها العالية في مقاومة الانحناء ومقاومة الزلازل الجيدة. وهي المادة المفضلة في البيئات القاسية.
تختلف تطبيقات ركائز كربيد السيليكون وركائز نيتريد السيليكون
تتميز ركائز سيراميك نتريد السيليكون بقوة ميكانيكية عالية ومقاومة للتآكل وموصلية حرارية جيدة. تُستخدم بشكل أساسي في صناعة الطيران ومحركات السيارات وممتصات الصدمات للسيارات والمعدات الطبية الميكانيكية والأفران الصناعية والمعدات الإلكترونية الذكية ووحدات الطاقة العالية وغيرها من المجالات. الغرض؛ يُستخدم كربيد السيليكون في قاطرات السكك الحديدية والطائرات وأجهزة أشباه الموصلات IGBT وغيرها من مجالات المنتجات، كما أن له تطبيقات جيدة في الصناعة العسكرية.
مصنعنا
إن تخصصنا في تصنيع رقائق السيليكون حسب الطلب، وبلورات البذور، وأهداف السيليكون، والفواصل، يسمح لنا بتلبية الاحتياجات المتنوعة في صناعات أشباه الموصلات والطاقة الشمسية. إن التزامنا بتقديم خدمات مخصصة يمكّن عملائنا من تحقيق أهداف مشاريعهم المحددة بدقة وكفاءة.
التعليمات
الوسم : ركيزة sic، مصنعي ركيزة sic في الصين، الموردين، المصنع
مجاناً
