كيف يتم تقسيم درجات رقاقة السيليكون؟

درجة رقاقة السيليكون:
MG-Si ٪e2٪86٪92 SeG-Si ٪e2٪86٪92 SoG-Si
تتم عملية التكرير من خلال العملية التالية:
رمل الكوارتز → السيليكون من الدرجة المعدنية → التكرير والتنقية → سبائك السيليكون المتعددة البلورات المترسبة → السيليكون أحادي البلورة → قطع رقاقة السيليكون.
السليكون المعدني MG-Si
المادة الخام المستخدمة في تنقية السيليكون هي SiO2، والتي تتكون بشكل أساسي من الرمل. حاليًا، يتم اختزال الصخور البلورية لـ SiO2، أي الحجر الجيري، بالكربون في فرن قوس كهربائي كبير: SiO2+2C→Si+2CO
يتم سكبه من الفرن بانتظام، ويتم تنقيته بالأكسجين والغاز المختلط بالأكسجين والكلور، ثم يسكب في خزان ضحل ليتصلب في الخزان، ثم يتم دقه على شكل كتل.
يتم تنقية MG-Si إلى SeG-Si
طريقة التكرير القياسية هي: سيمنز.
يتم تحويل MG-Si إلى مركبات متطايرة، والتي يتم بعد ذلك تكثيفها وتنقيتها عن طريق التقطير الكسري.
إجراءات العملية: استخدم حمض الهيدروكلوريك لتحويل MG-Si المقسم جيدًا إلى سائل
استخدم محفزًا لتسريع التفاعل: Si+3Hcl→SiHCl3+H2
المواد الخام الصناعية المصنوعة من السيليكون MG-Si →SiHCl3
من أجل استخراج الغاز المختلط القابل للتسخين MG-Si، يتم اختزال SiHCl3 بواسطة H2، ويتم ترسيب السيليكون على قضيب التسخين الكهربائي في شكل بولي سيليكون ذو حبيبات دقيقة، كما هو موضح على اليمين: SiHCl3+H2 → Si+3HCl
تم تنقية SeG-Si إلى SoG-Si
يتم صهر بولي سيليكون SeG-Si، ثم تتم إضافة المادة المشعة الضرورية للجهاز، وعادة ما تكون البورون (المادة المشعة من النوع P).
يمكن استخراج قضبان السيليكون الأسطوانية الكبيرة أحادية البلورة من السيليكون المنصهر باستخدام بلورات البذور عندما يمكن التحكم في درجة الحرارة بعناية. يتجاوز القطر 125 سم ويبلغ طوله 1 إلى 2 متر.